7.4.2. 进货原料的验证

每批进厂的货物应注册一个唯一的批次号、产品全称、收货时间和收货质量。任何损伤都应该通知相关的部门负责人，比如质量控制部。

如果进货的原料是以散装形式交付的，必须有接收和储存程序，如果筒仓是空的，应记录，必须对其清洁进行评估。

在使用之前进货原料应根据已经确定的程序进行检查并被正式批准。应保留这些原料的样品适当时，供方或是经营者必须保留样品的时间至少为原料的保质期。

更多关于可能的取样程序的详细信息，请参考“取样导则”（附件6）进货原料的处理应根据其状态来决定，例如被认为不合格的原材料应被识别并与可以使用的材料隔离放置。同样，易腐材料应适当的处理，以确保他们在使用前的卫生安全。

如果进货原料被拒收，由于与产品质量和安全要求不相符合而不被采用，应该记录下它们的处置方式、目的地或退回供方的信息。

确保：

*  有处理进货原料的正式的书面程序；

*  进货原料有唯一的注册并且包括：

*  供方的名称、批次号；

*  经营者的批次号；

*  原材料的名称；

*  收货质量和收货日期；

*  可能的失效日期。

*  根据适当的隔离程序贮存进货的散装原料；

*  原材料在卸货之前、卸货时和卸货后被检验；

*  检验包括：污染、有害生物污染和发现的记录；

*  记录不合格品；

*  检验结果的记录被文件化并存档；

*  合格供方的记录和其他相关供方的文件保存；

*  原材料在使用前的放行；

*  如果产品退还给供方，相关文件的保留。