环境

管理工厂设施和生产加工过程中危险物质的采购、处理、储存和使用。

要求

只有授权人员才能处理这些物质。

必须对所有相关人员就化学品采购、处理、储存和使用进行培训。

必须对所有相关人员就危险化学品弃置和泄露（包括实践演练模拟污染事件）进行培训。

工厂必须记录具有有效 MSDS和危险废弃物的所有危险物质的库存。

必须定期评估化学品库存，以审核与化学品使用和替代品相关联的风险。

化学品储存区必须适当遮盖和通风，以防化学品积聚和天气相关的风险。

化学品储存容器不得泄露。

液体危险物质必须储存在合格的二次容器中。

化学品必须储存在由适合相应化学品类型的材料制成的容器内。

所有不相容的物质必须分别存放，以免发生化学作用。

有效措施

制定和记录降低设施内危险物质含量的年度目标。

制定和记录实现危险物质使用目标的行动计划。

尽量降低工厂设施和生产加工造成的空气污染。

注意，如果某些工厂不存在空气排放，将免除这些要求

要求

必须测量和记录所有建筑物和加工过程中的空气排放质量。

工厂必须有抽样结果表明其空气排放符合适用法律要求（如果适用）。

有效措施

工厂维护和记录一份空气排放及其来源的最新清单。

执行评估以确定空气排放是否对空气质量产生显著负面作用。

过滤或清洁排放的空气，再释放到环境中。

制定和记录降低空气排放量的年度目标（如果适用）。

制定和记录实现空气排放量减少目标的行动计划。

管理工厂设施和生产加工过程中的上游生产投入。

要求

工厂必须确定原材料来源的供给地点及其可持续发展影响。

工厂必须了解其供应商和分包商的环境性能。

有效措施

工厂应验证所有投入的物料和成分均来自可持续发展来源，符合国际公约和协议以及适用法律和法规。

工厂应能够跟踪其投入物料和成分的来源。

工厂应与供应商和分包商合作，改善其环境性能。